硬密封焊接球阀特征
1.阀体是由钢管焊接而成。
2.球垫采用强化聚四氟乙烯。
3.阀杆采用防爆设计。
4.温度范围:-60-200℃
5.驱动方式:手动或涡轮传动。
6.检测标准:Api 598
全焊接球阀采用进口全焊接机器人环缝焊接工艺,保证其密闭性,减少了螺丝、垫片,法兰等成本。直接与管道焊接,可以与管道同寿命,可使用寿命长。
全焊接式结构
球阀阀体由 6 部分锻造的壳体装配后焊接而成,结构紧凑、整个球阀浑然一体.目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造,各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比,在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一,同时对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了阀体法兰和螺栓,外形尺寸减小,同叫还消除了潜在的外漏通道。另外,阀体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接无死角,介质流动性好。
阀杆及二级阀座紧急注脂密封
硬密封焊接球阀阀杆上部区域的密封材料 PFFE 是一种低摩擦耐老化材料,使用寿命长。DN50(及以上尺寸)的全焊接球阀阀杆还备有密封脂注入系统,一旦球阀阀座之间进入异物而损坏密封面,仍然可以通过二级阀座注入密封脂维持密封。常规球阀则不具有密封脂注入结构.一旦密封面损坏发生内漏,只有更换整个球阀.