高压阀门表面强化处理
为了提高零件的性能,除了改变材质以外,更多的是采用表面强化处理方法。如表面淬火(火焰加热、高中频加热表面淬火、接触电加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光电子束加热表面淬火等)、渗碳、氮化、渗硼、渗金属(TD法)、激光强化、化学气相沉积(CVD法)、物理相沉积(PVD法)、等离子体化学气相沉积(PCVD法)等离子喷涂等。
提高机加制造精度的措施
密封效果是阀门制造的关键要素。密封问题历来是机械加工行业很难解决的问题,为提高阀门的制造精度,保证阀门密封效果,经过理论研究和生产实践,归纳出以下几点改进措施。
阀体是闸阀生产中关键的加工件,由于结构的要求,其阀座密封面与中心对称面倾斜3o~6o.对于中小型闸阀的阀体,我们采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。但必须保证让弯板倾斜角度(3o~6o)与阀体的工艺要求一致。同时,更应严格地保证机床中心高与弯板工装中心高重合。
要选择合适的配重与弯板配用。众所周知,车床上弯板工装的静平衡直接影响车床的加工精度和生产效率,所以我们在弯板的配重形状和布局上下了很大功夫,一是尽可能减少配重的回转半径,二是在布局上采用外圆内方的结构、改善圆周方向的动平衡性能,使得机床转速及工件的加工精度尽可能提高。改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统.